直线导轨的寿命计算一般借助于Lundberg-Palmgren提出的***大动态切应力理论。而影响直线导轨寿命的因素则主要包括固体杂质、表面微观几何形状、表面残余应力、润滑状态等,这就要求我们在使用时应该注意:
1、滚珠与滚道表面杂质导轨副磨损
固体杂质掺入滚珠与滚道的接触表面是导轨副磨损的一个主要原因,特别是一些特定大小的硬颗粒的掺入,会使滚珠与导轨表面的正常接触受到破坏,造成局部的高负荷,缩短导轨副的寿命。需要注意的是,不是所有颗粒的掺入都是有害的,只有那些特定大小并具有较大硬度的颗粒才会对疲劳寿命产生不良影响。
2、应力状态
因为***佳残余应力分布对接触表面的几何形状和负荷强度有很大的依赖性,所以当残余压应力刚好叠加在弹性应力上时,便可得到较高的疲劳寿命,此时的应力状态即为***佳残余应力状态。
3、表面的细小磨损
表面细小几何形状对于导轨副的摩擦、磨损有非常大的影响。表面越粗糙,表面上的刀痕、裂纹愈明显,其轮廓谷低处愈容易引起应力集中,致使直线导轨寿命降低。
4、润滑状态
影响直线导轨寿命还受润滑状态的影响,因为润滑状态直接影响接触表面的接触表面的接触状况,从而影响接触疲劳寿命。良好的润滑能在两接触面间形成一层油膜,防止两接触面的直接接触,减缓局部接触压力的增加。
如需了解更多机器人导轨相关产品信息,请登录:http://robot-by.gongboshi.com/
新闻中心